一般服装烫画都是采用现货的，其实还有一种由版型设计开始进行的服装烫画，当然这样的服装烫画流程所需要的时间会长很多。接下来恒升烫画的小编就为大家介绍一下服装烫画如果从版型开始烫画需要什么步骤。服装烫画步骤一、绘制纸样绘制纸样是将款式图上的效果图做成服装成品的第一步，起桥梁作用。在生产中，绘制纸样师一项关键性的技术工作，它不仅关系到服装产品是否能忠实的体现设计者的要求和意图，同时对服装加工的工艺方法也有很大的影响。基型样板的尺寸常选用中心号型(如女装165/84A)的尺寸，这样便于后面的推板工作。一般在前面绘制纸样时，其规格尺寸就选用中心号型的尺寸，以便减少重复工作量。在已绘制好的基型样板基础上按照号型规格系列表进行推板和卸板，最后得到生产任务单中要求的各规格生产用系列样板，供后面排料、裁剪及制定等工序使用。
服装烫画步骤二、制定工艺根据服装款式或订单的要符合生产要求、国家制定的服装产品标准、并根据企业自身的实际生产状况，由技术部门确定某产品的生产工艺要求和工艺标准(如裁剪、缝制、整烫等工艺要求)、关键部位的技术要求、辅料的选用等内容。此外，技术部门还应制定出缝纫工艺流程等相关技术文件，以保证生产更加有序，有据可依。服装烫画步骤三、面料处理面料进厂后，为确保投产的面料质量符合生产要求，必须经过验布工序，这是服装成品质量的基本保证。经检验的面料如果遇水收缩变形较大，应进行预缩处理，让面料在开裁之前，就已经收缩了一部分潜在的纤维伸长，从而避免服装成品的规格尺寸与标定尺寸产生差异。前面所有工作均属于生产前的准备，当面料进入裁剪车间，具体的生产活动才真正开始。
服装烫画步骤四、裁剪工艺流程亦称之为分床工序水性印花胶浆厂家，当面料被真正开裁之前，一定要决定裁剪工作如何实施，不能毫无计划地盲目裁剪，从而造成不必要的浪费。制定裁剪方案时，首先要决定某批生产任务需在几个裁床上完成、每个裁床铺几层面料、每层面料上排几个规格、每个规格排几件等。有了上述具体计划，下面的工作便有据可依。1.排料按确定的裁剪方案将一层上几件服装所有衣片样板进行科学的排列，在尽量提高面料利用率的同时，还要考虑裁剪的难易程度等加工因素。当排料图被确认无误后，铺料裁剪的任务是按照排料图的长度和裁剪方案所确定的层数将面料平铺在裁床上，用相应的裁剪工具将面料裁成所需衣片。2.经裁刀裁出的衣片不能立即送至缝纫车间为保证裁片的质量，还应检查所裁衣片是否符合裁剪工艺要求，如上下层衣片是否超差。为防止各匹或同匹面料间的色差，影响成品外观，需对衣片进行打号，以确保同层同规格的衣片能缝合在一起。
服装烫画步骤五、缝制工艺流程服装工艺生产中，各裁片缝制的方法和加工顺序不能随意被缝合，必须先制定出工艺流程、工时定额和分配方法。衣片的缝制加工应严格按照生产技术文件中要求的先后顺序一道道加工完成。广告衫所需衣片裁剪好后，先将两片大身底边和袖边进行双针处理，防止脱散。然后将两片衣身两侧进行拷边缝合在一起。将袖子放下层，大身放上层，正面相叠，袖窿与袖子放齐，肩缝朝后身倒，然后拷边。最后将事先双针好的衣领装在领口处。注意在袖口处要压边，使得穿着舒适，同时双针处理的部位面料要多于线迹。对某个缝纫工来说，只需完成某一个或某几个工序的加工。但就整条生产流水线而言，必定存在许多影响生产进度和加工质量的问题。为保证最终产品具有较高的质量，在整个缝制过程中，要加强中间熨烫(小烫)和中间检验工序，力求将不合格产品质量控制在最低点。缝制过程所涉及的人员、设备较多，工艺也比较复杂，是整个服装生产的主要组成部分。
服装烫画步骤六、整烫工艺流程经缝制车间加工出的服装成品，若直接运输到商场出售必定会影响销售业绩，因服装未经熨烫整理，没有良好的外观。所以，此时的服装仍被称为半成品。虽然在缝制加工过程中间熨烫，但衣片在加工过程中需要传递，必然受到挤压、揉搓等外力，出现皱折、压痕或污染，以致造成服装成品外观欠佳。因此，熨烫工序对服装的外观质量影响很大，占有较大的比重。